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为什么中央空调系统需要进行清洗养护?
    中央空调的清洗养护主要是指中央空调水系统的清洗及养护。
   中央空调的水系统分为冷却水和冷冻水系统,其中冷却水系统主要靠冷却塔散热。水在冷却塔中滴溅成无数小水珠或在填料表面成膜状流动,充分与空气接触,把空气中大量灰尘、微生物、可溶性盐类及腐蚀性气体带入冷却水中,使水中杂质浓度不断增加;此外由于水不断蒸发、泄漏、飞散,也使水的杂质浓度提高,这将给中央空调系统的运行带来很多危害。冷冻水方面则由于腐蚀性大,极易造成盘管堵塞,机组及管路附件腐蚀,影响系统正常运行。
危害之一 水垢
    降低制冷效果 增加电能消耗 严重时造成主机高压事故停机
   由于水中溶有大量碱土金属离子和碳酸氢根等,这些离子遇热后结合将生成不溶解的盐类,我们称之为水垢。水垢的导热系数小于 0.8 ,而冷凝器和蒸发器的紫铜管的导热系数为 320 ,两者相差悬殊。水垢将影响热传递,这会带来两个方面的问题,首先降低制冷效果, 1 毫米水垢将使制冷量降低 20-40% ;其次将使冷凝器压力升高,增大压缩机正背面压力差,导致电机负荷增加,多消耗电能。 1 毫米水垢将多消耗电能 20-30% ,水垢严重时将造成中央空调主机高压事故停机。
表一 中央空调器材耐用年限统计

设备器材 预防处理 未作处理 事后处理
给水管 12.6
扬水泵 16.9 9 11
潜水泵 11.7 5 6.1
冷冻机
(涡轮式)
16.4 8 11.2
冷却塔 14 6 9.9
空调机
(包装机)
15.3 7.5 8.0

危害之二 微生物藻类
     堵塞管道 阻碍水流动 降低热交换效率
   冷却塔的水温在 32-37 ℃之间,比较适合微生物繁殖。藻类、细菌和真菌快速繁殖,这些微生物分泌出大量粘液,将水中不溶性杂质粘结在一起,附着于设备和管道的内表面,阻碍水的流动和热交换,多耗电能,造成高压运行。如长沙某宾馆,中央空调长期未作水处理,锈渣、污垢脱落,加上生物粘泥,堵塞了风机盘管水路,使冷冻水流量大为减少,制冷效果严重下降,一半以上的客房制冷效果不好,严重影响了该宾馆的经济效益。
危害之三 水中的酸性物质
     腐蚀设备和管道 严重时造成穿孔泄漏等重大停机事故

   空调系统的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性,如将普通钢片或铁钉放入水中,几天后就会出现铁锈,放置时间越长则锈蚀越严重。系统管道及设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落,甚至穿孔,脱落的锈渣会堵塞盘管,使空调效果下降 ; 同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。一旦腐蚀穿孔,水将进入氟利昂系统(使用氟利昂作为制冷剂的机组),时间一长将生成盐酸和氢氟酸,造成严重的设备损害事故。溴化锂机组由于是真空设备,并且溴化锂有强腐蚀性,因而更不允许泄漏。从表一统计情况看,未用水处理药剂作预防处理,设备使用寿命缩短 30-50 %。如长沙某酒店,溴化锂机组两台,运行不到三年, 95 年夏天发现制冷效果严重下降,经我院与制造厂家检查,机组内严重锈蚀,喷咀堵塞,花了 10 万元维修后仍不能正常运行,一年后机组报废,又重新花了几百万购买新机组。
这些危害,决定了中央空调必须采用先进的清洗养护手段来进行维护,以保证其正常运行。
GNG 双绿色清洗养护技术的诞生,很好地解决了中央空调的上述问题。

采用 GNG 清洗中央空调的经济效益分析
以一台容量为 100 万大卡的中央空调机组为例
节电
    1 毫米的水垢将使机组制冷量降低 20 ~ 40% ,同时使冷凝器压力升高,导致电机负荷增加,多消耗电能 10 ~ 30% 。若机组容量为 100 万大卡,设备能效比为 3.2kw/1 万大卡,平均负荷 80% ,一年运行 10 个月共 5000 小时,则一年需多耗电: 100 × 80% × 3.2 × 5000 ×( 10 ~ 30 ) % =12.8 ~ 38.4 万度,以每度电 0.8 元计,每年浪费的电费是: 10.24 ~ 30.72 万元。(溴化锂机组浪费的是燃料)
    例如:某房间制冷效果不好,清洗前,室温下降至 25 ℃需 10 分钟时间,清洗后,仅需 7 分钟,设备可缩短工作时间 3 分钟,则节电 30% 。
延长机组使用寿命 降低设备折旧费
    中央空调机组各主要部件的耐用年限略有不同,实验表明,新机组经预防处理后,设备耐用年限平均延长一倍,中途进行水处理,设备耐用年限平均可延长 40% 左右。如果一套中央空调机组价格为 150 万,未经水处理时机组耐用年限约为 7 年左右,则平均每年设备折旧费约为 21 万,经水处理后,耐用年限可延长 3 年左右,则平均每年折旧费约 15 万,相当于每年减少设备折旧费 6 万元。
保证机组以最佳状态运行 大大降低故障率 减少维修费用
    未经处理的机组因水垢、锈蚀、污染的产生,往往造成空调主机高压运行,引发故障停机,中断冷气供应,严重时甚至引发主机腐蚀穿孔,溶液泄漏。维修主机,花费巨大。经水处理后,锈蚀、水垢、微生物污染现象得到有效清除和控制,冷凝器铜管保持洁净,处于最佳热交换状态,减少风机盘管堵塞,避免故障发生,减少维修费用,保证机组良性运转,从而保证业主正常的生产和经营。
综上所述,水处理后所产生的直接和间接经济效益远远大于水处理费用。
新机组为什么有必要进行水处理
    新的中央空调机组设备由于没有经过运行,一般内部比较干净,但在制造加工、运输及贮存期间会发生锈蚀,带入切削油、防锈油等;在安装过程中可能留下碎屑、油污、泥砂和杂物。如不及时处理,将严重影响设备寿命和换热效率,留下隐患,亦会影响下一步的预膜处理。
    新机组进行清洗养护的另一重要原因是及时进行预膜。预膜的目的是清洗掉各类杂质后,在处于活化状态下的新鲜金属表面层,预先生成一层完整而耐腐蚀的保护膜。该保护膜与缓蚀剂共同作用,阻止腐蚀发生。实践证明,在同一系统中,经过预膜和未经预膜的设备,在缓蚀剂浓度相同的情况下,其缓蚀效果相差很大。
所以新机组进行预防处理,即可防患于未然,避免腐蚀造成的经济损失;同时,也提高了设备工作效率,保证正常的生产和经营。
高性能有机阻垢剂阻止水垢的生成和附着
    采用最新的 GNG 高性能有机阻垢剂,其分子结构为立体空间结构,能在多个层面、多个方向与多个钙离子、镁离子络合,形成稳定的络合物。这些络合物再把钙离子、镁离子包络起来,使之不能与碳酸根等阴离子发生有效碰撞、结晶,从而阻止水垢的生成。
    GNG 高性能有机阻垢剂,阻垢率在 97% 以上,即使受设备、水质、管道等因素的影响,阻垢率也能达到 80%-90% 。

GNG 双绿色清洗养护的原理及程序
全有机清洗剂保证清洗安全,特殊的去污能力保证了除垢、除油、去泥、除锈效果
    GNG 有机高分子复合清洗剂主要依靠络合反应,配合溶解、极化、分散三种作用方法,达到良好的清洗效果。水处理操作过程中 PH 值达 5.5-7 ,接近城市地表水的 PH 值,远远高于传统酸洗的 PH 值( 2-4 ),该药剂能与碳酸钙、磷酸钙、硫酸钙以及部分硅酸钙、三氧化二铁、四氧化三铁发生络合反应,渗透进入垢、锈中,使锈垢产生空洞、支离,最后与垢中钙离子、镁离子以及锈中的铁离子、铜离子络合,形成水溶性大分子络合物。
高分子化合物预膜保护管道不被腐蚀
    采用GNG专用的最新合成有极大分子缓蚀剂能与水中的碱土金属离子络合,强力吸附于设备表层,形成一层致密的保护膜。该膜能把水中的溶解氧、氯离子、次氯酸根、硫酸根等腐蚀性物质完全隔离开来,确保设备不发生锈蚀。这层络合保护膜具有致密性、热稳定性、180摄氏度不水解,防腐效果明显高于任何传统药剂和进口药剂,特别对于点蚀、垢下腐蚀、晶间腐蚀有明显的抑制作用。实验表明:使用该药剂处理后,设备一年的锈蚀量小于未作处理一天的锈蚀量。
GNG双绿色清洗养护工艺程序图解

GNG药剂对设备无腐蚀,日常维护中也能加入,可不停机进行清洗养护。对人、水生物、动物无毒害,不造成环境污染,有效保护了水资源和环境,是真正的绿色环保清洗养护技术。


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