空调冷却塔冷却水系统清洗及预膜服务

冷却塔水系统管道清洗分为自来水清洗和化学清洗，系统由系统加压泵补水，利用正式循环水泵采用封闭机械循环方式进行管路清洗，清洗洗完毕后加药液进行预膜处理。
一.系统管道清洗
冷却塔水系统管道清洗流程如下：
清洗前准备工作→系统管道自来水清洗→系统管道化学清洗→系统管道镀膜
系统管道清洗准备工作
对照施工图纸检查现场系统管路是否安装完整，正确；
清查系统管路最高点排气阀及最低点泄水阀是否安装完成，打开系统排气阀，关闭泄水阀。
安装设备前管道旁通管：冷冻机组、精密空调、板式换热器、仪表等不得进入系统管道清洗，管道清洗前需拆除整个系统最不利环路末端机密空调、板式换热器、冷却塔以及供回水管路上前端阀门及仪表，然后用管道做旁通直接将供回水管道连接，保证系统管路循环。然后关闭其它不进入系统清洗的设备、仪表等的前端阀门。
打开系统主管道阀门，保证系统循环管路畅通。
检查废水排水设施是否正常，保证系统泄水有组织排放。
对系统管道无缝钢管取点进行表面打磨，镀锌钢管可不进行打磨，管道打磨使管道露出金属色为止，为系统冲洗测管道流速做准备。
完全打开循环水泵进水端阀门，出水端阀门打开三分之一。
检查动力设备（循环水泵）是否运转正常。
系统管道自来水清洗
系统管道前期清洗为利用自来水将系统管道内焊渣等杂物清理干净。具体过程如下：
采用补水泵对系统补自来水，待系统补满水后，先启动循环水泵进行系统清洗。
采用超声波流量计，依据管路条件，输入管道参数，依次设定测试仪器各参数值，选取测试段，采用钢丝球，打磨管道至露出金属色，依据仪器要求的探头安装距离，设置探头位置，采用V法测量，确定测量系统管道取点处管道流速，根据系统管道流速来调整水泵开启台数，系统清洗流速不得小于1.5m/s。

图4.3 空调水系统末端清洗循环流速测定
打开系统最低点泄水阀，泄水阀开度需保证系统补水量大于泄水量即可。
系统连续运行观察循环水泵进水端过滤器前后压力表读数，若过滤器前后压力表度数相差0.05MPa时，立即停泵，清洗过滤器。

图4.4冷却塔水系统管道过滤器滤网清洗
系统连续运行观察泄水口出水水质，待泄水口出水跟水箱补水颜色基本一致，并无杂物流出时，系统自来水清洗完成，关闭泄水阀进行下道工序。

图4.5冷却塔循环水放水后冷却塔内部清扫
系统管道化学清洗
系统管道化学清洗为使用化学药剂对管道内壁进行剥污泥除浮锈处理，使管道恢复清洁的金属表面，减少管道沿程阻力，降低能耗。
系统化学清洗清洗过程如下：
致中性清洗
对系统进行致中性清洗，清洗药剂为：JJ701致中性清洗剂（见图5.1），循环时间为24小时以上，完成后排出系统内污水（图5.2），对冷却塔填料及积水盘内的锈垢行高压水枪冲洗（图5.3），清洗完成基本无锈垢及污物（图5.4）

图5.1致中性清洗剂

图5.2循环后排出污水

图5.3清洗冷水塔浮锈

图5.4清洗完成后冷却塔内部

预膜处理
清洗结束后，开始系统预膜，投加JJ712高效预膜剂（图5.5）时间为24小时以上。

图5.5高效预膜剂
预膜效果检验：PH值：7~8（此为设备钝化预膜保养最佳范围）

图5.6 PH试纸检测水质
冷却水循环系统内设备和管道经化学清洗后，金属的本体裸露出来，很容易在水中溶解氧等的作用下再发生腐蚀；为了保证正常运行时缓蚀阻垢剂的补膜、修膜作用，应进行预膜处理。通过本次预膜剂的处理后，冷却塔金属表面已形成一层致密均匀的保护膜，从而使金属免于腐蚀。经预膜后，表面成膜均匀、致密。表明此次预膜效果比较理想。

图5.7镀膜后效果
清洗预膜剂产品介绍

JJ701致中性清洗剂 

产品特性：
药剂成分为JJ701中性清洗剂
使用方法：
冷却水从冷却塔底部集水池、冷媒水从膨胀水箱处，按1~3kg/吨水加入，1~2天系统清洗自行完成。
使用方法：
冷媒水系统：加药口为膨胀水箱处。
冷却水系统：加药口为冷却塔处。
包装:25KG/50KG/桶

JJ712高效预膜剂

产品概述：
化学类别：有机高分子聚合物等。
简称：JJ712
外观：无色或淡黄色液体
质量指标：标活性组份(％)：≥30
PH(1％水溶液)：6.0～8.0
密度(20℃，g/ml)：1.1～1.2
产品特征：
用 途：主要用于中央空调、工业循环冷却水、冷冻水在日常运行前的预膜处理。
使用方法：使用量为3000～4000ppm。
包装运输及贮存：25/50kg塑料桶装，产品适合常规运输方式，运输过程中应小心轻放，严禁撞击，以免泄漏，室温贮存，保持通风，不能曝晒，贮存期为一年。